Mechanische Pressen

Transferpressen und Mehrfachtransferpressen

Mechanische Pressen, die hauptsächlich als Transferpressen eingesetzt werden, zeichnen sich durch einen Nocken-gesteuerten Stößel aus. Das anpassbare Nockenprofil ermöglicht eine Verweilzeit an den Totpunkten (DCs). Darüber hinaus führt unsere speziell angepasste Konstruktion der Nocken in Kombination mit den optimierten bewegten Massen zu einem einzigartig vibrationsreduzierten Maschinenbetrieb, ohne dass ein komplexes Gewichtsausgleichssystem erforderlich ist.

Dieser Antrieb bietet optimale Voraussetzungen für Werkzeugtechnologien in parallelen Prozessen in den Bereichen Stanzen, Tiefziehen oder Randbeschnitt. Das modulare Pressendesign ermöglicht es, die technischen Parameter, wie sie im speziellen Anwendungsfall erforderlich sind, problemlos umzusetzen.

Diese Pressen sind mit Servozuführsystemen in verschiedenen Ausführungen sowie mit mechanischen oder servo-gesteuerten Transfersystemen ausgestattet. Das mit der Presse gelieferte Werkzeugträgersystem, auch als Die-set bekannt, wird speziell auf die Anforderungen des Anwenders zugeschnitten.

Alle Pressenkonstruktionen sind auf einen spezifischen Stößelhub gemäß Kundenspezifikation sowie auf eine maßgeschneiderte Dimensionierung entsprechend den Kundenbedürfnissen ausgelegt.

75 Tonnen
65 Tonnen
45 Tonnen
25 Tonnen
10 Tonnen
Tonnage7565452510
Kundenspezifischer Stößelhub 3.5”- 10”3.5”- 7”2.5”- 5.5”1”-4”1”-3”
Kompaktantrieb
optionaler Servoantrieb
Kundenspezifische Tischgröße1520mm
1830mm
1290mm
1520mm
2200mm
2800mm
630mm
940mm
1200mm
1800mm
2200mm
2800mm
480mm
630mm
940mm
1200mm
1500mm
1800mm
2200mm
480mm
630mm
940mm
Ungefähre Anzahl der Stufen in Abhängigkeit des gewählten Stufenabstandes≤17≤ 24≤ 24≤ 30≤ 30
Tonnage7565452510
Kundenspezifischer Stößelhub 3.5”- 10”3.5”- 7”2.5”- 5.5”1”-4”1”-3”
Kompaktantrieb
optionaler Servoantrieb
Kundenspezifische Tischgröße1520mm
1830mm
1290mm
1520mm
2200mm
2800mm
630mm
940mm
1200mm
1800mm
2200mm
2800mm
480mm
630mm
940mm
1200mm
1500mm
1800mm
2200mm
480mm
630mm
940mm
Ungefähre Anzahl der Stufen in Abhängigkeit des gewählten Stufenabstandes≤17≤ 24≤ 24≤ 30≤ 30
SWIPE

Cup Systeme

Unser einzigartiger Cupper (Cupping-System) ist eine mechanische Presse, die entwickelt wurde, um extra breite Metallbänder in mehrere schalen- oder becherartige Komponenten zu formen – ein Prozess, der als Cupping bekannt ist. Die Presse nutzt mechanische Energie, um das Metall zu schneiden (Blanking) und gleichzeitig in eine Form zu pressen, in der es zu einer „Becherform“ (Cupping) geformt wird.

Wie es funktioniert:

Blanking

Aus einem zugeführten Metallband wird eine kreisförmige oder ovale Ronde geschnitten.

Cupping Prozess

Die Ronde wird auf die Matrize positioniert. Die mechanische Presse fährt einen Stempel auf die Ronde herunter, drückt sie unterstützt durch einen Niederhalter in den Matrizenhohlraum und formt so eine Becherform. Die aufgebrachte Kraft wird durch die mechanische Bewegung der Presse gesteuert.

Auswurf

Nachdem die Becherform erzeugt wurde, fährt der Niederhalter zurück und der neu geformte Becher wird aus der Matrize ausgeworfen.

Hauptmerkmale:

Hochgeschwindigkeit

Mechanische Pressen können mit hohen Geschwindigkeiten betrieben werden, was sie besonders effizient für die Produktion hoher Stückzahlen macht – bis zu 2000 Teile pro Minute.

Präzision

Das mechanische Design ermöglicht eine präzise und wiederholbare Steuerung der Tiefe und Form der Becher.

Materialeffizienz

HT-PT Cupper sind darauf ausgelegt, Materialausnutzung zu optimieren und den Ertrag aus dem Rohmaterial zu maximieren. Sie bilden die Grundlage für jede großvolumige Produktion, wie z. B. für Batteriebecher, Aerosoldosen oder Munitionshülsen.

Cupper

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